2025-12-04
냉각 핀은 라디에이터의 효과적인 열 분산 영역을 향상시키는 핵심 구성 요소입니다. 처리 방법은 크게 다릅니다. 선택은 주로 재료, 비용,생산량현재 사용 중인 냉각 지느러미에 대한 몇 가지 일반적인 처리 방법은 다음과 같습니다.
1- 스탬핑 폼핑원칙:도어와 펀치 프레스로부터 압력을 활용하여 도어 내부의 금속 장을 플라스틱적으로 변형하여 원하는 핀 모양을 얻습니다. 그림 1에 나타났습니다.주류 핀 스탬핑 기계 또는 전용 펀치 프레스는 대용량 생산에 사용됩니다..
장점:매우 높은 생산 효율성, 대규모 제조에 적합; 비교적 저렴한 비용; 우수한 일관성.
단점:맞춤형 도형이 필요하여 초기 투자가 높습니다. 지느러미 높이와 밀도는 제한적입니다. 일반적으로 기판에 추가 결합이 필요한 별도의 지느러미를 생산합니다.그림 1 핀 프레스 포밍
2롤 포밍원칙:길고 얇은 금속 스트립 (일반적으로 알루미늄) 은 정밀한 롤러 세트를 통과하여 연속적으로 구부러지고 접히기 위해 연속적인?? 지그자그?? 또는 파동 핀 스트립을 형성합니다.그림 2에서 보여진 바와 같이.
장점:최소 핀 간격으로 매우 높은 지느러미를 생산할 수 있으며, 단위 부피당 큰 열 분산 영역을 달성 할 수 있습니다. 높은 재료 활용률.
단점:상대적으로 낮은 구조 강도, 변형에 유의; 또한 기판에 접착을 요구합니다.
주요 응용 프로그램:자동차용 라디에이터 (냉각기), 인터쿨러, 대형 산업용 열 교환기그림 2 핀 롤 형성 과정
3- 스키빙 포밍원칙:모양의 스키빙 도구를 사용하여 회전하는 기판을 긁어, 플라스틱적으로 변형하고 금속 물질의 일부를 올려 놓아서 기판과 통합 된 지느러미를 형성합니다. 그림 3 및 4에서 나타났습니다.
장점:핀과 베이스 플레이트는 접촉 열 저항이없는 통합 구조입니다. 연속적이고 고밀도의 핀을 생산 할 수 있습니다. 유연한 설계.
단점:높은 초기 투자로 이어지는 전문 장비가 필요합니다. 높은 재료 유연성을 요구합니다. 구리와 알루미늄에 적합합니다.
주요 응용 프로그램:높은 신뢰성, 높은 전력 밀도 응용 프로그램, 군사 전자 장비, 항공우주 및 일부 고급 플러그인 히트 싱크.
그림 4 구리 날개
4엑스트루션 포밍원칙:플라스틱 상태의 가열 된 알루미늄 또는 구리 찌꺼기는 특정 모양의 구멍을 가진 도로를 통해 고압으로 압력을 가하여 단일 단계로 통합 된 지느러미로 열 방출 프로필을 형성합니다.
장점:탁월한 열전도성 (접촉 열 저항이 없습니다); 높은 구조 강도; 복잡한 고체 지느러미 모양을 생산 할 수 있습니다; 비용 효율적입니다.
단점:진압 과정에 의해 제한되어, 지느러미 측면 비율 (높이와 간격) 은 너무 높지 않아, 그렇지 않으면 도어와 프로세스에 도전이 될 수 있습니다. 일반적으로 직선 지느러미를 생산합니다.
주요 응용 프로그램:컴퓨터 CPU 냉각기, LED 조명 열 분산, 전력 장치 냉각 등에 널리 사용되는 히트 싱크 제조의 가장 일반적인 방법.
5캐스팅 프로세스원칙:녹은 금속 (일반적으로 알루미늄 합금) 은 깃털 모양을 포함 한 곰팡이 구멍에 쏟아진다. 냉각 및 굳은 후, 곰팡이가 제거되어 통합 된 방열기를 얻는다.
장점:매우 높은 설계 자유, 매우 복잡한 핀과 구부러진 또는 불규칙한 모양의 기초 구조를 생산 할 수 있습니다. 통합 설계가 가능합니다.
단점:높은 곰팡이 비용; 생산 효율은 진압보다 낮습니다; 포스 같은 내부 결함이 가루에 존재하여 열 전도성에 영향을 줄 수 있습니다.
주요 응용 프로그램:특정 고급 그래픽 카드 냉각기, 엔진 실린더 블록 및 복잡한 열 관리 모듈과 같은 열 분비 모양 및 구조에 대한 특별한 요구 사항이있는 시나리오.
6CNC 가공원칙:CNC 밀링 머신을 사용하여 밀링을 통해 물질을 제거함으로써 고체 금속 블록에서 직접 ′′ 조각 ′′ 핀을 만듭니다.
장점:가장 높은 정확성, 모든 모양과 얇은 지느러미 가공이 가능합니다. 알림이 필요하지 않습니다. 프로토타입 및 소량 생산에 적합합니다. 우수한 열 전도성 (단체 재료).
단점:상당한 재료 낭비, 높은 비용, 상대적으로 긴 가공 시간.
주요 응용 프로그램:항공우주, 군사, 고사양의 과학 연구, 성능이 중요하고 비용이 주된 관심사가 아닌 곳; 히트 싱크 프로토타입 제작.
7.3D 프린팅 / 첨가 제조원칙:금속 3D 프린팅 기술 (예를 들어, 선택 레이저 녹화, SLM) 를 사용하여 금속 가루를 점차 층으로,복잡한 내부 흐름 채널과 외부 지느러미를 가진 통합 열 방출기를 직접 제조하는 것.
장점:최대 설계 자유, 전통적인 방법이 달성 할 수 없는 토폴로지적으로 최적화된 구조와 컨포멀 냉각 채널을 생산 할 수 있습니다.열 분산 성능을 극도로 밀어내는.
단점:매우 높은 비용; 제한된 인쇄 크기; 표면 거칠성은 상대적으로 높을 수 있습니다.
주요 응용 프로그램:인공지능 칩 냉각, 항공우주 차량, 의료 장비 등 최첨단 기술 분야
언제든 저희에게 연락하세요
