2026-09-14
알루미늄 액체 냉각 플레이트 및 플레이트-핀 라디에이터의 경우,NOCOLOK 제어 분위기 브레이징(CAB)는 일반적으로 두 가지 재료 경로를 사용합니다:
더 나은 선택은 재료 비용, 생산량, 청결 요구 사항 및 공정 안정성에 따라 달라집니다.
재료 비용은 두 옵션 간의 가장 큰 차이점입니다.
표준 3003 + 4343 브레이징 시트:
21.5~24 RMB/kg
플럭스 프리 자가 활성화 복합 알루미늄 시트:
26.0~30.0 RMB/kg
따라서 플럭스 프리 재료는 약4.5~6.0 RMB/kg에서 열풍 건조합니다.
이 프리미엄은 다층 압연, 사전 통합된 플럭스 코팅, 표면 보호, 높은 MOQ 및 긴 배송 시간에서 발생합니다. 월5톤 미만의 생산의 경우 가격 차이가 더 두드러질 수 있습니다.
옵션 B를 사용하면 제조업체는 추가적인플럭스 분사 및 건조공정이 필요합니다.
NOCOLOK 플럭스 로딩은 일반적으로4~6 g/m²이며, 이후200~240°C에서 열풍 건조합니다.
이는 다음을 추가합니다:
추가 분사 경로 비용은 약1.8~3.2 RMB/m²이며, 일반적인 스탬핑 액체 냉각 플레이트의 경우 약0.8~1.6 RMB/kg의 시트 재료입니다.
옵션 A는 외부 플럭스 분사 및 건조를 제거하여 생산 공정을 단축하고 관련 장비 및 인력을 줄입니다.
소량 생산불균일한 분사는 불완전한 브레이징 또는 누출을 유발할 수 있으며, 과도한 플럭스는 채널 내부에 잔류물을 남길 수 있습니다. 불완전한 건조는 특히 고습 조건에서 부식 및 브레이징 결함의 위험을 증가시킬 수 있습니다.플럭스 프리 복합 알루미늄은 생산 공정 내부에 외부에서 적용되는 플럭스가 없기 때문에 이러한 위험을 줄일 수 있습니다. 따라서 엄격한 청결 요구 사항이 있는
AI 서버 냉각 플레이트 및 에너지 저장 냉각 플레이트
에 매력적일 수 있습니다.그러나 활성 표면층은 보호되어야 합니다. 스탬핑, 취급 또는 레이저 절단 중 긁힘 또는 손상은 국부적인 브레이징 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.개방형 흐름 구조의 플레이트-핀 라디에이터의 경우 내부 플럭스 잔류물은 일반적으로 덜 중요하므로 플럭스 분사가 있는 표준 알루미늄 시트가 여전히 널리 적용 가능합니다.
4. 어떤 옵션이 더 경제적인가?
소량 생산월 약30,000개 미만
고용량 액체 냉각월80,000개 초과
의 생산, 특히 고청결 액체 냉각 제품의 경우 플럭스 프리 복합 알루미늄은 상세한 비용 평가를 받을 가치가 있습니다.
4.5~6.0 RMB/kg의 재료 프리미엄대비 절감액:플럭스 분사 + 건조 + 청결 + 재작업 + 스크랩.
이러한 결합된 절감액이 재료 프리미엄을 초과하면 플럭스 프리 솔루션이 경제적으로 매력적일 수 있습니다.
5. 실용적인 선택
응용 분야
권장 접근 방식
소량/다중 제품
| 월 30,000개 미만 | 표준 시트 + 플럭스 분사 |
|---|---|
| AI/서버 액체 냉각 | 표준 브레이징 시트 |
| 에너지 저장 냉각 플레이트 | 표준 브레이징 시트 |
| 월 80,000개 초과 | 표준 시트 + 플럭스 분사 |
| 플레이트-핀 라디에이터 | 표준 시트 + 플럭스 분사 |
| 개방형 흐름 제품 | 표준 시트 + 플럭스 분사 |
| 하이브리드 접근 방식도 가능합니다: 유동 채널 플레이트의 경우 | 표준 브레이징 시트 |
| 이고 커버 플레이트의 경우 | 표준 브레이징 시트 |
를 사용하여 재료 비용과 브레이징 성능의 균형을 맞춥니다.결론플럭스 프리 복합 알루미늄과 외부에서 분사되는 NOCOLOK 플럭스 간의 선택은 재료 가격뿐만 아니라 총 생산 비용을 기준으로 해야 합니다.
SUNHOPE는 CAB 브레이징 응용 분야를 위한알루미늄 브레이징 용광로 및 라디에이터 및 응축기 제조 장비를 공급합니다. 적합한 장비 구성은 제품 구조, 재료, 생산량 및 브레이징 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
언제든 저희에게 연락하세요
