2026-07-10
진공 브레이징은 가장 중요한 제조 공정 중 하나입니다.알루미늄 판핀 열교환기, 오일 쿨러, 인터쿨러 등 고성능 열관리 제품.
전통적인 용접 방법과 비교하여 진공 브레이징은 다음과 같은 이점을 제공합니다.
1.관절강도가 우수하다.
2. 높은 열전도율
3. 플럭스 프리 브레이징 표면을 청소하십시오.
4. 안정적인 밀봉 성능
그러나 여름철에는 습도가 높은 환경이 브레이징 안정성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
작업장 상대습도가 초과될 때60%RH, 습기가 부품, 고정 장치 및 용광로 챔버를 통해 브레이징 공정에 유입되어 다음과 같은 결과를 초래할 수 있습니다.
| 일반적인 문제 | 브레이징 품질에 미치는 영향 |
|---|---|
| 용광로 챔버 응축 | 진공 펌핑 시간 연장 |
| 알루미늄 산화막 증가 | 필러 금속 습윤성 불량 |
| 설비에 흡수된 수분 | 브레이징 중 가스 발생 |
| 잔여 수증기 | 브레이징 기공 및 누출 |
| 부적절한 냉각 조건 | 브레이징 후 표면 산화 |
생산하는 제조업체의 경우알루미늄 판-핀 열교환기, 습한 여름철 진공 브레이징 공정을 최적화하는 것은 안정적인 제품 품질을 유지하는 데 필수적입니다.
이 기사에서는 다음과 같은 6가지 주요 영역을 기반으로 하는 실용적인 솔루션을 소개합니다.
1. 작업장 습도 조절
2.성분 전처리
3.진공 탈기 최적화
4. 난방 프로그램 조정
5. 냉각공정 개선
6.로 유지보수 및 재료별 최적화
안정적인 브레이징 품질을 달성하기 위한 첫 번째 단계는 환경 관리입니다.
| 매개변수 | 권장값 |
|---|---|
| 온도 | 22~26℃ |
| 상대습도 | 50%RH 이하 |
| 건조 보관 캐비닛 습도 | 40%RH 이하 |
진공 브레이징 영역은 다른 생산 영역과 분리되어야 하며 산업용 제습 시스템을 갖추고 있어야 합니다.
장마철이나 습도가 매우 높은 조건에서는:
환경 습도 >75%RH
운송 중에 부품이 습기를 흡수하는 것을 방지하려면 추가로 이동식 산업용 제습기를 사용해야 합니다.
가공 및 청소 후에는 알루미늄 합금 부품이 대기에 직접 노출되어서는 안 됩니다.
권장 요구 사항:
1. 온도 조절이 가능한 건조 캐비닛에 구성 요소를 보관하십시오.
2. 이하의 습도를 유지하세요.40%RH
3. 내에서 완전한 용광로 로딩청소 후 2시간
을 위한판형 열교환기, 좁은 채널과 조밀한 핀 구조는 쉽게 수분을 유지할 수 있으므로 적절한 보관이 특히 중요합니다.
기존의 건조 공정에서는 습도가 높은 조건에서 수분을 완전히 제거하지 못할 수 있습니다.
120℃ / 30분
2단계 건조 공정이 권장됩니다.
온도:80℃
개최 시간:20분
목적:
1. 표면의 수분을 천천히 제거해 주세요.
2.빠른 증기팽창 방지
3.수증기 갇힘으로 인한 미세결함 감소
온도:180℃
개최 시간:40분
목적:
다음에서 습기를 제거하십시오.
1. 재료의 기공
2. 구성 요소 격차
3.플레이트핀 구조
건조 후:
✓ 습기가 없는 곳에서 식혀주세요
✓ 15분 이내에 퍼니스 로딩 완료
✓ 습한 공기에 장시간 노출을 피하세요
습도가 높으면 진공로 내부에서 방출되는 수분의 양이 증가합니다.
따라서 진공 공정에는 추가적인 탈기 단계가 필요합니다.
고진공으로 직접 펌핑
1. 기계식 펌프 대피10Pa
2. 펌핑 시간을 연장하십시오.3~5분
목적:
퍼니스 챔버 내부의 다량의 습한 공기를 제거하십시오.
매개변수:
| 목 | 값 |
|---|---|
| 진공 수준 | 5×10⁻²Pa |
| 추가 보유 시간 | 10분 |
이를 통해 노 벽에 부착된 수분이 점차적으로 증발하여 제거될 수 있습니다.
난방이 시작되기 전:
수증기 분압은 1×10⁻³Pa 이하로 조절되어야 합니다.
고온 수증기 반응으로 인한 산화를 방지합니다.
습도가 높은 생산 환경의 경우 저온 탈기를 추가하는 것이 가장 효과적인 개선 사항 중 하나입니다.
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 온도 | 150℃ |
| 보유 시간 | 30~45분 |
| 진공 수준 | <5×10⁻³Pa |
기능:
다음에서 흡수된 수분을 제거하십시오.
1. 열교환기 채널
2.핀 틈
3.구성요소 조인트
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 온도 | 300℃ |
| 보유시간 | 25~35분 |
기능:
1.수화알루미늄층의 수분을 제거합니다.
2.로 진공상태 안정화
브레이징 온도를 입력하기 전:
진공 변동은 다음과 같아야 합니다.
< ±2×10⁻³Pa
탈기 후 가열 곡선을 최적화해야 합니다.
원래 가열 속도:
8~10℃/분
최적화된 가열 속도:
5~6℃/분
이익:
1. 부품 내부의 온도차를 줄입니다.
2. 수분 팽창 방지
3. 브레이징 균열 및 변형을 피하십시오.
권장 조정:
| 목 | 최적화 |
|---|---|
| 브레이징 온도 | 3~5℃ 증가 |
| 얇은 부품 | 유지시간 1~2분 연장 |
| 대형 열교환기 | 유지시간 3~5분 연장 |
이러한 조정은 습한 조건에서 산화물 두께가 약간 증가하여 발생한 용가재 퍼짐 감소를 보상합니다.
납땜 후:
1. 온도가 아래로 떨어질 때까지 진공 냉각을 유지합니다.350℃
2.나중에 가스 냉각을 시작합니다.
3. 온도가 도달하면 제품을 제거하십시오.120℃ 이하
습한 공기에 직접 노출된 고온 제품은 다음과 같은 현상을 겪을 수 있습니다.
1. 표면 산화
2.Dark 브레이징 조인트
3. 헬륨 누출 테스트 실패
완성된 열교환기는 즉시 건식 냉각 구역으로 옮겨야 합니다.
정기적인 용광로 유지보수는 브레이징 품질을 안정적으로 유지하는 데 도움이 됩니다.
생산 전:
1. 퍼니스 도어를 닫습니다.
2.공로 진공건조 실시
3.하룻밤사이 쌓인 수분을 제거해 줍니다.
권장 시간:
15분
10주기마다:
1. 빈로 가열
2.온도: 500℃
3.고진공 유지 : 1시간
목적:
로 벽의 습기와 오염물질을 제거하십시오.
여름 유지 관리:
1.확산펌프 오일 수분함량을 2주마다 확인하세요.
2.유화가 발생하면 즉시 오일을 교환해 주십시오.
3. 냉각수 파이프라인의 누출 여부를 검사합니다.
알루미늄 판형 열교환기는 다음과 같은 이유로 습도에 매우 민감합니다.
1.넓은 표면적
2. 조밀한 핀 구조
3. 내부 채널
권장 매개변수:
| 목 | 권장 설정 |
|---|---|
| 작업장 습도 | 50%RH 이하 |
| 탈기 단계 | 150℃ + 300℃ |
| 브레이징 온도 조절 | +5℃ |
| 브레이징 중 진공 | <3×10⁻³Pa |
| 조밀한 핀의 경우 300℃ 탈기 시간 | 45분 |
이러한 개선 사항은 다음을 달성하는 데 도움이 됩니다.
✓ 더 나은 용가재 흐름
✓ 낮은 다공성 비율
✓ 더 높은 누출 저항
✓ 더욱 안정적인 열 성능
| 결함 | 가능한 원인 | 해결책 |
|---|---|---|
| 조밀한 브레이징 모공 | 잔여 수분 | 150℃ 탈기 시간 연장 |
| 필러 흐름 불량 | 두꺼운 산화물 층 | 브레이징 온도를 약간 높입니다. |
| 노란색 산화 표시 | 고습 냉각 | 냉각 환경 개선 |
| 헬륨 누출 | 설비의 습기 | 사전 베이킹 흑연 고정 장치 |
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여름 생산 기간 동안 습도가 높으면 진공 브레이징 품질에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 작업장 습도 제어, 건조 절차 개선, 진공 프로그램 최적화, 브레이징 매개변수 조정을 통해 제조업체는 다음을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
1. 브레이징 다공성
2.산화 결함
3.필러 퍼짐 불량
4. 누출 실패
생산하는 제조업체의 경우알루미늄 판핀 열 교환기, 라디에이터, 오일 쿨러 및 인터쿨러, 안정적인 진공 브레이징 공정은 신뢰할 수 있는 열 관리 제품의 기초입니다.
SUNHOPE는 다음을 포함한 전문적인 열교환기 솔루션을 제공합니다.글로벌 고객을 위한 알루미늄 판핀 열 교환기, 라디에이터 부품 및 제조 지원.
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