2026-05-19
귀하의 브레이징 열교환기 제품이 갑자기 설명할 수 없을 정도로 높은 누출율을 보이고 있습니까? 모든 프로세스 단계를 철저하게 검사한 결과 모든 지표가 정상으로 나타나고 식별할 수 있는 문제가 없는 것으로 확인되었습니까? 그렇다면 원인은 진공 브레이징로 오일 역류일 수 있습니다.
오일 역류는 진공 브레이징로의 확산 펌프 역류와 관련된 가장 일반적이고 까다로운 문제 중 하나입니다. 이는 퍼니스 챔버와 가공물을 오염시킬 뿐만 아니라 브레이징 제품의 폐기로 직접 이어집니다. 게다가 진공 게이지를 오염시킬 수도 있습니다. 석유 역류를 방지하려면 긴급하고 효과적인 솔루션이 필요합니다. 이 문제를 해결하려면 먼저 문제가 발생하는 이유를 이해해야 합니다.
역류는 확산 펌프 오일 증기 또는 기계식 펌프 오일이 진공 챔버 또는 배관으로 의도치 않게 역류하는 것을 의미합니다.
브레이징 공정 중 구체적인 징후와 위험은 다음과 같습니다.
출처: 확산 펌프 오일 증기의 역류가 오염의 주요 원인입니다. 또한 배면 기계식 펌프의 부적절한 작동으로 인해 역류가 발생할 수도 있습니다.
위험: 오일 오염은 퍼니스의 뜨거운 부분이나 작업물을 오염시켜 제품 표면이 어두워지거나 얼룩이 생길 수 있습니다. 더 심각하게는, 브레이징 용가재를 관통하는 오일 분자는 브레이징 및 접착력을 저하시켜 후속 테스트에서 제품이 실패할 가능성이 매우 높습니다.
영향: 백스트리밍은 진공 게이지와 같은 구성요소를 오염시켜 정확도를 손상시킬 수도 있습니다.
진공로 오일 오염의 원인은 크게 작동 관련, 유지 관리 관련, 장비 관련 세 그룹으로 분류할 수 있습니다.
(1) 밸브 작동 불량
절차에 따르지 않고 밸브를 열거나 닫거나 고진공 밸브를 너무 빨리 열면 기류 난류가 발생하여 역류가 발생할 수 있습니다.
대책: 다른 작업을 수행하기 전에 고진공 밸브가 완전히 닫혀 있는지 확인하십시오. 메인 밸브 개방 시퀀스 동안 단계적이고 점진적인 개방 방법을 채택하는 것을 고려하십시오.
(2) 부적절한 전환 압력
기계식 펌프에서 확산펌프로 전환 시 로 내부의 압력이 너무 높아 확산펌프의 임계 배압압력을 초과하게 됩니다.
대책: 장비 공정 사양을 엄격히 준수하여 전환 압력이 지정된 값(일반적으로 80미크론 이하)을 초과하지 않도록 하십시오.
(3) 잘못된 펌프 정지 절차
기계식 펌프를 즉시 대기로 배출하지 않고 종료하면 기계식 펌프 오일이 확산 펌프로 유입되는 압력 차이가 발생합니다.
대책: 펌프 정지 절차를 엄격히 따르십시오. 기계식 펌프를 정지한 후 즉시 대기로 배출하십시오. 퍼니스가 차가울 때 고진공 하에서 장시간 작동을 피하고, 오일 교환 시 다른 유형의 펌프 오일이 혼합되지 않도록 하십시오.
(1) 오일 레벨 이상
확산 펌프의 오일 레벨이 너무 높거나 너무 낮으면 증기 제트 구성에 영향을 주어 역류 위험이 높아집니다.
대책: 정기적으로 오일 레벨을 점검하고 장비 제조업체가 지정한 사이트 글라스 표시 범위 내로 조정하십시오.
(2) 오염된 기름
산화, 균열 또는 오염된 펌프 오일(변색 또는 탁함)로 인해 증기압이 높아집니다.
대책: 정기적으로 오일 품질을 점검하십시오. 이상이 발견되면 즉시 오일을 새 오일로 완전히 교체하십시오.
(3) 더러운 펌프 내부
확산 펌프 내부를 장기간 청소하지 않으면 오염 물질이 펌프 내부로 순환하여 역류가 악화됩니다.
대책: 연간 유지 관리 계획을 실행하십시오. 확산 펌프 내부를 분해하고 철저하게 청소하십시오.
(1) 가열 및 냉각 오작동
부적절한 가열 전력, 손상된 히터 또는 부적절한 냉각수 온도/유량은 오일 증기 제트 패턴을 방해하여 역류를 일으킬 수 있습니다.
대책: 히터가 올바르게 작동하는지 확인하십시오. 확산 펌프의 냉각수 온도가 16~27°C(60~80°F) 사이로 제어되는지 확인하세요.
(2) 시스템 누출 및 펌핑 속도 부족
퍼니스 본체 또는 배관의 누출 또는 배압 펌프 속도의 부족으로 인해 확산 펌프의 출구 압력이 과도하게 높아집니다.
대책: 정기적으로 헬륨 누출 테스트를 수행합니다. 배압 펌프 속도가 요구사항을 충족하는지 확인하고 필요한 경우 루츠 펌프를 추가하십시오.
(3) 보호 장치의 부족
진공 시스템에는 역류 오일 증기를 차단하는 콜드 트랩이나 배플과 같은 효과적인 트랩 장치가 장착되어 있지 않습니다.
대책: 확산 펌프와 진공 챔버 사이에 수냉식 배플 또는 액체 질소 콜드 트랩과 같은 보호 장치를 설치하십시오.
백스트리밍이 발견되거나 의심되는 경우 진공 브레이징로에 대한 다음과 같은 체계적인 문제 해결 단계를 따르십시오.
비상 정지 – 추가 오염을 방지하기 위해 현재 공정을 즉시 중단합니다.
초기 검사 – 확산 펌프와 보조 기계식 펌프의 오일 레벨과 오일 품질은 물론 중요 밸브의 밀봉 상태도 확인합니다.
냉각수 온도 확인 – 확산 펌프의 입구 냉각수 온도가 32°C 이하인지 확인하십시오. 이상적으로는 16°C에서 27°C 사이입니다.
전력 위상 및 오일 레벨 점검 – 세 전력 위상이 모두 균형을 이루는지 확인하십시오. 전기적 문제와 비정상적인 오일 레벨을 배제하기 위해 오일 레벨이 너무 높거나 낮은지 관찰하십시오.
시스템 누출 점검 – 특히 퍼니스 도어 및 플랜지와 같은 주요 밀봉 지점에서 진공 시스템의 포괄적인 누출 테스트를 수행하십시오.
매개변수 검토 - 장비 작동 로그를 검토하고 중요 매개변수(전환 압력, 냉각수 온도 등)가 사양을 준수하는지 확인합니다.
오일 오염 청소 - 역류의 원인이 확인되면 퍼니스 챔버를 철저하게 청소하십시오. 한 가지 방법은 분해 및 청소를 통한 대대적인 점검입니다. 또 다른 권장되는 산업적 방법은 200°C 이상의 잔열이 남아 있는 동안 노에 질소를 도입하여 자연 냉각을 허용하는 것입니다. 휘발성 오일 오염 물질이 증발하고 진공 펌프가 오일 증기를 제거합니다.
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