알루미늄 용접 오븐 통합 제어 에너지 효율

알루미늄 브레이징로 통합 제어 에너지 효율

제품 설명
2.2kW 알루미늄 브레이징로 시스템은 분무, 건조, 브레이징 및 고급 제어 시스템의 네 가지 주요 섹션으로 구성된 통합 솔루션입니다. 이 대기 제어로는 질소 환경에서 라디에이터, 오일 냉각기, 증발기, 공기 냉각기와 같은 알루미늄 부품을 연속적으로 브레이징하도록 설계되었습니다. 이 시스템은 플럭스 도포부터 최종 냉각까지 완전하고 안정적인 생산 흐름을 보장합니다.

1. 우수한 열 성능:고급 라이닝 소재와 용광로 설계를 활용하여 탁월한 절연, 상당한 에너지 절약 및 정밀한 온도 균일성을 달성합니다(±0.2°C 제어, 브레이징 영역에서 ±3°C 변동).

2. 정밀 공정 제어:원활한 속도 조정을 위한 고급 가변 주파수 드라이브(VFD) 컨베이어 시스템을 갖추고 있어 정확한 가열 곡선을 보장합니다. 정교한 다중 구역 제어 시스템은 공정 전반에 걸쳐 정밀한 열 관리를 보장합니다.

3.특허받은 에너지 및 비용 절감:기존 시스템에 비해 질소 소비와 총 전력 사용량을 40~50% 줄이는 독점 기술이 통합되어 있습니다.

4. 최적화된 영역 기능:

• 스프레이 구역:균일한 플럭스 도포를 위한 노즐과 잉여 재료를 깨끗하게 제거하기 위한 송풍기를 갖춘 간단하고 효율적인 설정입니다.
• 건조 구역:고출력 가열 및 강력한 공기 순환으로 브레이징로에 들어가기 전에 가공물이 완전히 건조됩니다.
• 브레이징 및 냉각 구역:자연 냉각 섹션은 미세하고 콤팩트하며 강력한 용접 접합을 촉진합니다. 후속 강제 공기 냉각 영역은 보다 안전하고 깨끗한 작업장 환경을 위해 고효율, 저진동, 최소 소음으로 작동됩니다.

5. 지능적이고 안전한 작동:완전히 통합된 제어 시스템은 안정적이고 안전한 라인 운영을 위해 지능형 생산 관리, 모니터링, 경보 및 안전 보호 기능을 제공합니다.

SUNHOPE는 15년 넘게 자동차 라디에이터 및 콘덴서 부품을 전문으로 하는 선도적인 제조업체이자 개발업체로 전 세계에 수출하고 있습니다. 우리의 전문 지식은 전체 라디에이터 생산 라인을 포괄합니다.

1.공장 설정 지원:우리는 15년 이상의 업계 지식을 바탕으로 맞춤형 솔루션을 제공하여 해외 고객이 현지 라디에이터/콘덴서 제조 공장을 설립하도록 지원합니다.

2. 포괄적인 장비 공급:우리는 완전한 생산 라인(CKD 키트 포함)을 공급하고 사전 판매 및 판매 후 기술 지원을 제공합니다. 당사 엔지니어가 현장 설치 지침을 제공합니다.

3. 전체 구성 요소 공급:SUNHOPE는 모든 필수 라디에이터 및 콘덴서 하드웨어와 플라스틱 부품에 대한 단일 소스로서 공급망 신뢰성과 완제품 품질을 보장합니다.

4.기술적 전문성:장비 사용자로서 우리는 운영에 대한 깊은 이해를 갖고 있어 잠재적인 생산 문제를 신속하게 식별하고 해결할 수 있습니다.

1. 광범위한 금형 재고:가장 인기 있는 글로벌 차량 모델을 포괄하는 200개 이상의 독점 헤드 플레이트 금형.

2. 장비 전문성:10년 이상의 실제 라디에이터 제조 경험을 통해 당사는 귀하의 요구에 맞는 최적의 기계를 추천하고 소싱할 수 있습니다.

3. 우수한 판매 후 지원:장비 제공업체와의 강력한 파트너십을 통해 신속하고 효과적인 서비스를 보장합니다. 우리의 사용자 관점은 보다 빠르고 정확한 문제 해결을 가능하게 합니다.

4. 진정한 원스톱 솔루션:공장 설계, 장비 공급, 부품 소싱부터 기술 지원까지 SUNHOPE는 성공적인 라디에이터 생산 시작 및 운영을 위한 원활한 통합을 제공합니다.